鋅合金壓鑄件，是鋅合金材料在壓鑄機(jī)中通過(guò)壓力將熔融金屬液注入型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固、清整加工后得到所需零件的一種鑄造方法。

  在鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要確定合適的收縮率，以考慮鑄件在凝固過(guò)程中的收縮。收縮率的設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇，確保滿足鑄件尺寸要求?？梢愿鶕?jù)收縮受阻程度不同，對(duì)不同尺寸進(jìn)行逐個(gè)設(shè)置收縮率，也可以選擇某個(gè)統(tǒng)一的收縮率來(lái)放大整體鑄件模型尺寸。

   而鋅合金壓鑄件在制造過(guò)程中會(huì)有缺陷的出現(xiàn)，我們?cè)鯓幼霾拍軠p少這種情況呢？

   一、選擇適宜的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)是壓鑄出產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能的好壞客觀決議了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī)，對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)步出產(chǎn)效率、下降出產(chǎn)成本至關(guān)重要，壓鑄機(jī)的功能取決于兩個(gè)方面。 ??

   滿足的鎖模力：防止金屬溶流壓力高峰，呈現(xiàn)飛邊、飛料。

   二、壓鑄模具流道規(guī)劃因?yàn)殇\合金須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔，因而壓鑄模及其流道體系的規(guī)劃制造比塑膠模具要求高得多。流道體系是引導(dǎo)金屬溶液以方法填充型腔，它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫散布都起著重要的作用。同時(shí)也是決議壓鑄件質(zhì)量的重要要素。壓鑄模具的流道體系規(guī)劃原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合，防止尖銳彎角，流程通徑外表要潤(rùn)滑，以便減少阻力，堅(jiān)持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。