鋁合金壓鑄具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化、鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好、整體力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。然而，缺陷，如氣孔，流痕，劃痕，凹痕，裂紋，鑄造不足等。

   不管是鋅鋁合金壓鑄加工還是鋅合金壓鑄模具以及塑料模具，都經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘料等異常情況，從而極大影響正常的生產(chǎn)效率，那么鋅鋁合金壓鑄加工粘料的原因有哪些？

   鋅鋁合金壓鑄加工粘料原因：

   1、首先檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度。

   2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光。

   3、對(duì)已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。

   4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。

   5、修改模具冷卻系統(tǒng)。

   6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。